חמישה גורמים שיש לקחת בחשבון בעיצוב הזרקת PEEK
השאר הודעה
חמישה גורמים שיש לקחת בחשבון בעיצוב הזרקת PEEK
1) ציוד: מכונת דפוס הזרקה סטנדרטית
הראשון הוא ציוד לעיצוב הזרקת PEEK: ניתן לעצב PEEK במכונות הזרקה סטנדרטיות של רוב ספקי המכונות הידועים. לפי מה שברצונך לעצב
PEEK ציונים, טמפרטורת העיבוד של חבית מכונת דפוס הזרקה יהיה בין 350-400⁰C. רוב מכונות ההזרקה הסטנדרטיות יכולות להגיע לטמפרטורות אלה ללא שיפוץ. במידת הצורך, אם יש צורך בשינוי מערכת החימום, בדרך כלל יש צורך לשנות את סליל החימום או תרמי / בקר של מערכת דפוס ההזרקה. מומלץ להשתמש בסליל חימום קרמי בשל עקביות החימום הגבוהה יותר שלו. בנוסף, ניתן לשקול גם שימוש בחומרי בידוד עמידים בטמפרטורה גבוהה לבידוד החבית, ובכך לחסוך בעלויות האנרגיה. בורג אוניברסלי מתאים לעיצוב הזרקת PEEK. נחושת וחומרי סגסוגת נחושת (במגע עם להמיס) יש להימנע. כל חלקי המתכת צריכים להיות חלקים ומלוטשים מאוד כדי למנוע השפלה חומרית עקב מגורים מקומיים ממושכים בחבית.
2) חשיבות ייבוש פולימר PEEK
הנקודה השנייה נוגעת לפולימרים יבשים של PEEK: כדורי PEEK צריכים בדרך כלל להיות יבשים, אך לספוג לחות מהאטמוספירה. בגיליון הנתונים שלנו ומדריך דפוס הזרקה, אנו מספקים כמה הדרכה יבשה. בקיצור, אנו ממליצים להניח את הכדורים על המגש בתנור קונבנציונלי וייבוש ב 150-160 מעלות צלזיוס במשך 2-3 שעות, ייבוש רציף אופציונלי. עיין במדריך שלנו לקבלת מידע נוסף. המטרה היא / צריכה להיות להפחית את תכולת הלחות השיורית ל<0.02%. a="" dehumidifier="" or="" hot="" air="" dryer="" can="" also="" be="" used="" and="" must="" be="" able="" to="" maintain="" a="" dew="" point="" or="" saturation="" temperature="" of="">
3) ניקיון הוא המפתח
הנקודה השלישית היא דרישה חשובה: לשמור על זה נקי! הימנע מזיהום כלשהו בעת טיפול ב- PEEK. כפי שתלמדו, רוב הפולימרים האחרים מתפרקים בטמפרטורות העיבוד של PEEK, ומחייבים שימוש בתנור נקי ובמערכת הזנה. לפני תחילת הזרקת דפוס של PEEK, חשוב לנקות את הבורג והחבית כראוי וביעילות כדי להבטיח כי הציוד נקי וללא שאריות חומר אחרות. חומר החזרה עשוי להיות המקור העיקרי של זיהום, אנו ממליצים לך להשתמש בציוד מיוחד ולעשות ניקוי שלה היטב כדי להבטיח כי חומר PEEK אינו מזוהם על ידי חומרים אחרים במהלך פעולתו. זכור: כל זיהום המעורב בשוגג בתהליך ההזרקה כולו יכול לגרום כתמים שחורים בחלק הסופי הזרקת PEEK יצוק.
4) המוצר צריך להשתמש בעיצוב שער בגודל גדול ככל האפשר. נקודה רביעית: עיצוב השער הגדול מתאים לעיצוב הזרקת PEEK. גודל השער תלוי בחלקו עובי קיר מרבי, מספר חללים וגיאומטריה חלקית. PEEK הוא פולימר גבישי למחצה עם התכווצות גבוהה יותר בהשוואה תרמופלסטיקה אמורפית. יתר על כן, שיפועי קירור טמפרטורת עיבוד גבוהים יותר נוטים לגרום להתכווצות גדולה יותר מאשר פולימרים עיבוד טמפרטורה נמוכה יותר. השתמש בעיצוב שער גדול ככל האפשר כדי להשיג אריזה טובה יותר. ב Victrex, יש כלל כללי כי השער הוא 2/3 את העובי של עובי החלק המרבי של רכיב יצוק הזרקה. בהתאם לציון PEEK שאתה מעצב, גודל השער המינימלי הוא 1 מ"מ עבור PEEK שלא מולא ומינימום של 2 מ"מ עבור PEEK מחוזק מלא. סוגי העיצוב הכלליים של שער ההזרקה חלים בדרך כלל על מוצרי הזרקת PEEK. שערים תת-מימיים יכולים להיחשב לעיצובי מוצרים דקים או קטנים, אך שערים כאלה אינם מתאימים להזרקת חלקים עם עובי קיר גדול יותר, מכיוון ששערים כאלה נוטים יותר להתרחש לפני הקפאת השער, ובכך משפיעים על אפקט ההאכלה הבא של מוצרים בעלי קירות עבים.
5) בקרת טמפרטורה טובה הנקודה החמישית חשובה מאוד: בקרת טמפרטורה טובה של התבנית. המדען הראשי של Victrex, ג'ון גראסמדר, הצהיר שטמפרטורת העובש חיונית להשגת חלקים גבישיים למחצה המנצלים את המאפיינים הייחודיים של PEEK. בואו נסתכל על השוואת הצבעים של המראה של כמה חלקים מעוצבים PEEK כי הם התגבשו באופן מלא ואלה שלא השיגו גבישים סבירים.
צרו קשר
B בלוק, לא 21, נאן שינג שלוש רחוב, נאן פאנג פארק התעשייה,
ביי סי, הומן, דונג גואן, גואנג דונג, סין.
info@deepmould.com
סקייפ: Deepmould
טל/ווצ'ט: 86-15024107707
