עשרת ההזרקה העליונים הפגמים והפתרונות האפשריים

עשרת ההזרקה העליונים הפגמים והפתרונות האפשריים

דפוס הזרקה הוא אחד התהליכים הנפוצים ביותר שבאמצעותם מיוצרים חלקים פלסטיים. בתהליך ההזרקה ניתן ליצור מגוון עצום של רכיבים בגדלים, צורות ומורכבים שונים.

יצירת חלקים מעוצבים בהזרקה היא אמנות ומדע כאחד. דרושים רמות גבוהות של מומחיות טכנית ותשומת לב לפרטים הקטנים כדי למנוע טעויות קטנות מלעלות לחברות כסף גדול בכל הנוגע לייצור המוני של חלקים חדשים.

חלק מהגורמים הללו יכולים להיות קצב הזרימה, הלחץ או הגדרות הטמפרטורה של הזרקת פלסטיק.

בואו נסתכל על כמה ליקויים שנגרמים אך ורק בגלל תקלות בתהליך ההזרקה.

• קווי זרימה

• סימני סינק

• חללים ואקום

• אבזור פני השטח

• קווי ריתוך

• שוטים קצרים

• עיוות

• צריבת סימנים

• ג'ט

• פלאש

  
  

קווי זרימה

תיאור: קווי זרימה הם פסים, דפוסים או קווים - בדרך כלל בעלי גוון צבעוני - המופיעים בחלק האב-טיפוס כתוצאה מהנתיב הפיזי ופרופיל הקירור של הפלסטיק המותך כאשר הוא זורם לחלל הכלים לעובש הזרקה. הזרקת פלסטיק יצוק מתחיל את דרכו דרך כלי העבודה דרך קטע כניסה הנקרא "שער". ואז זורם דרך חלל הכלים ומתקרר (בסופו של דבר מתקשה למוצק).

הסיבות: ליקויי קו הזרימה נגרמים על ידי המהירות המשתנה בה זורם הפלסטיק המותך כאשר הוא משנה כיוון דרך קווי המתאר ומתכופף בתוך כלי העובש. הם מופיעים גם כאשר הפלסטיק זורם דרך קטעים בעובי דופן משתנים, או כאשר מהירות ההזרקה נמוכה מדי וגורמת לפלסטיק להתמצק במהירויות שונות.

תרופות:

1. הגבירו את מהירויות ההזרקה והלחץ לרמה האופטימלית, שתבטיח כי החללים יתמלאו כראוי (תוך אי מתן זמן הפלסטיק המותך להתחיל להתקרר במקום הלא נכון). ניתן להעלות את הטמפרטורה של הפלסטיק המותך או התבנית עצמה בכדי להבטיח שהפלסטיק לא יתקרר דיו בכדי לגרום לפגם.

2. פינות עגולות ומיקומים בהם עובי הקיר משתנה כדי להימנע משינויים פתאומיים בכיוון וקצב הזרימה.

3. אתר את השער בנקודה בחלל הכלים עם קירות דקים.

סימני סינק

תיאור: סימני כיור הם מכתשים או שקעים קטנים המתפתחים באזורים עבים יותר של האבטיפוס המעוצב בהזרקה כאשר מתרחש הצטמקות בחלקים הפנימיים של המוצר המוגמר. ההשפעה דומה במקצת לבולענים בטופוגרפיה, אך נגרמת כתוצאה מהתכווצות ולא משחיקה.

הסיבות: סימני כיור נגרמים לרוב כאשר זמן הקירור או מנגנון הקירור אינם מספיקים בכדי שהפלסטיק יתקרר לחלוטין ויתרפא בזמן שהוא בתבנית. הם יכולים להיגרם גם בגלל לחץ לא מספק בחלל, או על ידי טמפרטורה מוגזמת בשער. כל שאר הדברים שווים, חלקים עבים של החלק המעוצב הזרוק לוקח יותר זמן להתקרר מחלקים דקים ולכן יש סיכוי גבוה יותר להיות במקום בו נמצאים סימני הכיור.

תרופות:

1. יש להוריד את טמפרטורות עובש, להחזיק את לחץ הלחיצה ולהאריך את זמן ההחזקה כדי לאפשר קירור וריפוי נאותים יותר.

2. צמצום עובי קטעי הקיר העבים ביותר יבטיח גם קירור מהיר יותר ויסייע בהפחתת הסבירות לסימני כיור.

חללים ואקום

תיאור: חללים ואקום הם כיסי אוויר שנלכדים בתוך או קרוב לפני השטח של אב-טיפוס מעוצב הזרקה.

הסיבות: חללים ריקים נגרמים לרוב כתוצאה ממצק לא אחיד בין פני השטח לחלקים הפנימיים של האבטיפוס. ניתן להחמיר זאת כאשר לחץ האחיזה אינו מספיק בכדי לעבות את הפלסטיק המותך בתבנית (ובכך לכפות אוויר שאחרת יתפס). חללים יכולים גם להתפתח מחלק שיוצק מתבנית עם שני חצאים שאינם מיושרים נכון.

תרופות:

1. אתר את השער בחלק העבה ביותר של הדפוס.

2. עבור לפלסטיק פחות צמיג. זה יבטיח כי פחות גז נלכד ככל שהאוויר מסוגל לברוח במהירות רבה יותר.

3. הגדל את לחץ האחיזה כמו גם את זמן ההחזקה.

4. ודא שחלקי העובש מיושרים בצורה מושלמת.

אבזור פני השטח

תיאור: זיהום פני השטח הוא מצב בו מופיעות שכבות משטח דקיקות בחלקו כתוצאה מחומר מזהם. שכבות אלה נראות כמו ציפויים וניתן בדרך כלל לקלף אותן (כלומר "delaminate").

הסיבות: חומרים זרים שמוצאים את דרכם אל הפלסטיק המותך נפרדים מהמוצר המוגמר מכיוון שהזהם והפלסטיק אינם יכולים להידבק. העובדה שהם לא יכולים להתקשר לא רק משפיעה על המראה של האב-טיפוס, אלא גם על כוחו. המזהם פועל כתקלה מקומית הכלואה בתוך הפלסטיק. תלות יתר בסוכני שחרור עובש יכולה גם היא לגרום לאלמינציה.

תרופות:

1. יש לייבש מראש את הפלסטיק כראוי לפני הדפוס.

2. העלו את טמפרטורת העובש.

3. החלק את הפינות והפניות החדות בעיצוב התבנית כדי למנוע שינויים פתאומיים בזרימת ההמסה.

4. התמקדו יותר במנגנון הפליטה בעיצוב התבנית כדי להפחית או לבטל את התלות בחומרים לשחרור עובש.

קווי ריתוך

תיאור: קווי הריתוך דומים למעשה למישור מאשר לקו המופיע בחלק בו הפלסטיק המותך פוגש אחד את השני כאשר הם זורמים משני חלקים שונים של התבנית.

הסיבות: קווי הריתוך נגרמים כתוצאה מההתקשרות הבלתי מספקת של שתי חזיתות זרימה או יותר כאשר יש מיצוק חלקי של הפלסטיק המותך.

תרופות:

1. העלו את הטמפרטורה של התבנית או הפלסטיק המותך.

2. הגדל את מהירות ההזרקה.

3. התאם את העיצוב של דפוס הזרימה להיות זרימת מקור בודדת.

4. עבור לפלסטיק פחות צמיגי או כזה עם טמפרטורת התכה נמוכה יותר

קצר שוט

תיאור: כפי שמונח המונח, ניתן לתאר צילומים קצרים כמצב בו יריית דפוס נופלת. המשמעות היא שהפלסטיק המותך מסיבה כלשהי אינו תופס לחלוטין את חלל העובש או את חללי התבנית, וכתוצאה מכך חלק שאין בו פלסטיק. המוצר המוגמר הופך לחסר מכיוון שהוא לא שלם.

סיבות: צילומים קצרים יכולים להיגרם על ידי מספר דברים. כיול שגוי של הצילום או יכולות הפלסטה עלולים לגרום לכך שהחומר הפלסטי אינו מספיק כדי למלא את החללים. אם הפלסטיק צמיג מדי, הוא עשוי להתמצק לפני שתכבוש את כל החללים במלואו וכתוצאה מבעיטה קצרה. טכניקות אוורור גז מספקות או אוורור גז יכולות לגרום גם לצילומים קצרים מכיוון שאוויר נלכד ואין לו דרך לברוח; חומר פלסטי לא יכול לתפוס את החלל שאוויר או גז כבר תופסים.

תרופות:

1. בחר פלסטיק פחות צמיג עם זרימה גבוהה יותר. פלסטיק זה ימלא את החללים הקשים ביותר לגישה.

2. הגדל את טמפרטורת העובש או להמיס כדי להגביר את יכולת הזרימה.

3. הגדר את ייצור הגז על ידי תכנון התבנית כך שהגז לא ייכלא בתוך התבנית ויוצא כראוי.

4. הגדל את הזנת החומרים במכונת הדפוס או מעבר למכונה שיש בה הזנת חומר גבוהה יותר במקרה שהגיעה להזנת החומרים המרבית.

עיוות

תיאור: עיוות (או עיוות עיוות) הוא העיוות שמתרחש כאשר יש הצטמקות לא אחידה בחלקים השונים של הרכיב המעוצב. התוצאה היא צורה מעוותת, לא אחידה או כפופה במקום בו לא נועדה.

סיבות: עיוות בדרך כלל נגרמת על ידי קירור לא אחיד של חומר העובש. שיעורי קירור שונים בחלקים שונים של התבנית גורמים לפלסטיק להתקרר אחרת ובכך ליצור לחץ פנימי. הלחצים הללו, כשמשוחררים, מובילים לעיוות.

תרופות:

1. וודא שזמן הקירור ארוך מספיק ושהוא איטי דיו בכדי למנוע התפתחות של מתח ננעל בתוך החלק.

2. תכנן את התבנית בעובי קיר אחיד וכדי שהפלסטיק יזרום לכיוון אחד.

3. בחר חומרים פלסטיים שפחות נוטים להתכווץ ולעיוות. חומרים למחצה גבישיים מועדים בדרך כלל יותר לעיוות.

צריבת סימנים

תיאור: סימני צריבה הם צבעי צבע, בדרך כלל בצבעי חלודה, המופיעים על פני האבטיפוסים המעוצבים בהזרקה.

הסיבות: סימני צריבה נגרמים כתוצאה מהשפלה של החומר הפלסטי כתוצאה מחימום יתר או מהירויות הזרקה המהירות מדי. סימני כוויה יכולים להיגרם גם כתוצאה מחימום יתר של אוויר לכוד, החוטק את פני החלק המעוצב.

תרופות:

1. הפחית את מהירויות ההזרקה.

2. אופטימיזציה של אוורור וגזים של גז.

3. הפחיתו את עובש וממיסים טמפרטורות.

ג'ט

תיאור: סילון מתייחס למצב בו פלסטיק מותך לא מצליח להיצמד למשטח העובש עקב מהירות ההזרקה. בהיותו נוזלי, הפלסטיק המותך מתמצק במצב המראה את הקפלים הגליים של זרם הסילון על פני החלק המעוצב.

סיבות: סילון מתרחש בעיקר כאשר טמפרטורת ההמסה נמוכה מדי והצמיגות של הפלסטיק המותך הופכת להיות גבוהה מדי, ובכך מגבירה את ההתנגדות של זרימתו דרך התבנית. כאשר הפלסטיק בא במגע עם קירות התבנית, הוא מתקרר במהירות והצמיגות מוגברת. החומר שזורם מאחורי אותו פלסטיק צמיג דוחף את הפלסטיק הצמיג עוד יותר ומשאיר סימני גרד על פני המוצר המוגמר.

תרופות:

1. הגדל את הטמפרטורה עובש להמיס.

2. הגדילו את גודל השער כך שמהירות ההזרקה תהיה איטית יותר.

3. בצע אופטימיזציה של עיצוב השער כדי להבטיח מגע הולם בין הפלסטיק המותך לתבנית.

פלאש

תיאור: פלאש הוא פגם יציקתי שמתרחש כאשר פלסטיק מותך בורח מחלל העובש. מסלולים אופייניים לבריחה הם דרך קו הפרידה או מיקומי סיכות המפלט. שחול זה מתקרר ונשאר מחובר למוצר המוגמר.

הסיבות: הבזק יכול להתרחש כאשר התבנית אינה מהודקת יחד עם מספיק כוח (כוח חזק מספיק בכדי לעמוד בכוחות המנוגדים הנוצרים על ידי הפלסטיק המותך הזורם דרך התבנית), המאפשר לפלסטיק לחלחל דרכו. השימוש בתבניות שעברו את אורך חייהן יישחק ותתרום לאפשרות של הבזק. בנוסף, לחץ הזרקה מוגזם עלול לאלץ את הפלסטיק החוצה דרך נתיב ההתנגדות הנמוך ביותר.

תרופות:

1. הגדל את לחץ המהדק כדי להבטיח שחלקי העובש יישארו סגורים במהלך יריות.

2. ודא שהתבנית מתוחזקת ומנקה כראוי (או מוחלפת כאשר הגיעה לסוף אורך החיים השימושיים שלה).

3. אמצו תנאי יציקה אופטימליים כמו מהירות הזרקה, לחץ הזרקה, טמפרטורת עובש ואוורור גז תקין.

ניתן למנוע חלק גדול מהליקויים שהוזכרו לעיל בתהליך התכנון על ידי שילוב תכנון כלים נאות לתהליך האיטרטיבי. שימוש בתוכנות זרימה כמו פלסטיקה של Solidworks יסייעו לכם לזהות מיקומי שער אידיאליים, לצפות בכיסי אוויר, קווי זרימה או קווי ריתוך וריקי ואקום. והכי חשוב, זה יעזור לך לתכנן פתרונות לבעיות אלה מראש, כך שכשמדובר בייצור אתה לא צריך לדאוג לגבי הפגמים שיעלו לך כסף.

תיצור איתנו קשר

בלוק B, מס '21, רחוב נאן שינג שלוש, פארק התעשייה נאן פאנג,

Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, סין.

info@deepmould.com

סקייפ: Deep Deep

טל ': 86-15024107707

תגיות: פלסטיקה, דפוס הזרקה בהתאמה אישית של 2K, דפוס הזרקת BI, פלסטיקה בהתאמה אישית, ייצור קופסאות פלסטיק, דפוס פלסטי, דפוס הזרקה בהתאמה אישית