פרטי מכונות הזרקה
השאר הודעה
למכונות דפוס הזרקה רכיבים רבים זמינים בתצורות שונות, כולל תצורה אופקית ותצורה אנכית. עם זאת, ללא קשר לעיצובם, כל מכונות הזרקת ההזרקה משתמשות במקור כוח, יחידת הזרקה, מכלול עובש ויחידת ההידוק כדי לבצע את ארבעת השלבים של מחזור התהליך.
יחידת הזרקה
יחידת ההזרקה אחראית הן לחימום והן להזרקת החומר לתבנית. החלק הראשון של יחידה זו הוא הופר, מיכל גדול שלתוכו מוזגים הפלסטיק הגולמי. לקופר יש תחתית פתוחה, המאפשרת לחומר להזין לתוך הקנה. הקנה מכיל את המנגנון לחימום והזרקת החומר לתבנית. מנגנון זה הוא בדרך כלל מזרק איל או בורג הדדי. מזרק איל מכריח את החומר קדימה דרך קטע מחומם בעזרת איל או בוכנה המופעלים בדרך כלל על הידראולי. כיום הטכניקה הנפוצה יותר היא שימוש בורג הדדי. בורג הדדי מזיז את החומר קדימה על ידי סיבוב וגם החלקה בציר, ומונע באמצעות מנוע הידראולי או חשמלי. החומר נכנס לחריצי הבורג מהופר ומתקדם לעבר התבנית כשהבורג מסתובב. בזמן שהוא מתקדם, החומר נמס על ידי לחץ, חיכוך ומחממים נוספים העוטפים את הבורג ההדדי. לאחר מכן מוזרק את הפלסטיק המותך במהירות רבה לתבנית דרך הזרבובית שבקצה החבית על ידי הצטברות הלחץ ופעולו הקדמי של הבורג. לחץ גובר זה מאפשר לארוז את החומר ולהחזיק אותו בכוח בתבנית. לאחר שהחומר התמצק בתוך התבנית, הבורג יכול לחזור בו ולמלא בחומר נוסף לצילום הבא.
מכונת הזרקה - יחידת הזרקה
יחידת הידוק
לפני הזרקת הפלסטיק המותך לתבנית, ראשית יש לסגור היטב את שני חצאי התבנית על ידי יחידת ההידוק. כאשר התבנית מחוברת למכונת הדפוס הזרקה, כל מחצית מקובעת לצלחת גדולה, המכונה פלטה. המחצית הקדמית של התבנית, המכונה חלל העובש, מורכבת על לוח נייח ומתיישרת עם הזרבובית של יחידת ההזרקה. המחצית האחורית של התבנית, המכונה ליבת התבנית, מורכבת על משטח מטלטלין, המחליק לאורך מוטות העניבה. מנוע ההידוק הידראולי מפעיל מוטות הידוק הדוחפים את המשטח הניתן לכיוון המשטח נייח ומפעילים כוח מספיק כדי לשמור על התבנית סגורה היטב בזמן שהחומר מוזרק ומתקרר לאחר מכן. לאחר זמן הקירור הנדרש, התבנית נפתחת על ידי מנוע ההידוק. מערכת פליטה, המחוברת לחצי האחורי של התבנית, מופעלת על ידי סרגל המפלט ודוחפת את החלק המוצק מהחלל הפתוח.
מפרט מכונה
מכונות הזרקת הזרקה מאופיינות בדרך כלל על ידי כמות המתח של כוח המהדק שהם מספקים. כוח ההידוק הנדרש נקבע על ידי השטח המוקרן של החלקים בתבנית והלחץ איתו מוזרק החומר. לכן, חלק גדול יותר ידרוש כוח הידוק גדול יותר. כמו כן, חומרים מסוימים הדורשים לחץ הזרקה גבוה עשויים לדרוש מכונות טונוס גבוהות יותר. גודל החלק צריך גם לעמוד במפרטי מכונות אחרים, כגון קיבולת ירייה, שבץ מהדק, עובי עובש מינימלי וגודל לוחית.
חלקים מעוצבים בהזרקה יכולים להשתנות מאוד בגודלם ולכן דורשים אמצעים אלה לכיסוי טווח גדול מאוד. כתוצאה מכך, מכונות הזרקה מיועדות לכל אחת מהן להכיל מגוון קטן של קשת ערכים גדולה יותר זו. מפרטי הדגימה מוצגים להלן לשלושה דגמים שונים (Babyplast, Powerline ו- Maxima) של מכונת הזרקה המיוצרים על ידי סינסינטי מילקרון.
